В една обработка ще има много технологии за обработка. Нашата обработка трябва да използва тези технологии, за да стане по-добра. Не може да ни липсва. Същото важи и за прецизната обработка на детайли с ЦПУ. След това CNC прецизна обработка на части Каква е нискотемпературната химическа термична обработка?
За да се подобри устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване, устойчивостта на термична умора и антиадхезионните свойства на матрицата, може да се използва йонно азотиране. Изключителното предимство на азотирането с йони е, че времето за азотиране очевидно е съкратено, структурата на азотиращия слой може да се контролира чрез регулиране на различни газови компоненти, чупливостта на повърхността на азотиращия слой е намалена, деформацията е малка, кривата на разпределение на твърдостта на азотиращият слой е относително стабилен и не е лесно да се отлепи и изтощение на топлина.
Материалът с пропусклива матрица, обработен с прецизни детайли с ЦПУ, е по-широк от азотирането с газ, нетоксичен, невзривоопасен, безопасен в производството, но за форми със сложни форми е трудно да се получи равномерно нагряване и равномерен инфилтрационен слой и инфилтрационния слой е плитък и преходен Слоят е относително стръмен и измерването на температурата и равномерността на температурата все още трябва да бъдат решени.
Температурата на азотиране на йони трябва да бъде 450 ～ 520 ℃. След 6 ～ 9 часа обработка, дълбочината на азотиращия слой е около 0,2 ～ 0,3 mm. Ако температурата е твърде ниска, просмукващият слой е твърде тънък; ако температурата е твърде висока, повърхностният слой е склонен да се разхлабва, което намалява способността за прилепване.
CNC прецизен анализ на обработката на детайлите, дебелината на азотно-азотния слой е 0.2 ~ 0.3mm Износената форма за азотиране на йони може да бъде пусната отново в употреба след ремонт и отново азотиране, което може значително да подобри общия експлоатационен живот на формата.
