Нестандартно обработване на детайлите и нестандартно оборудване, обработка на части трябва да се получи ултра гладка обработваща повърхност и висока точност на обработка, което изисква ножът да има висок стандартен живот, независимо дали инструментът е бил износен, ще се основава на това дали качеството на повърхността на обработената повърхност е извън допустимото като основа.
Стандартният живот на диамантени инструменти е много висок, а износването на инструмента е много бавно по време на високоскоростно рязане. Ето защо, в ултра-фино рязане, скоростта на рязане не е ограничена от живота на инструмента, което е различно от общите правила за рязане.
Нестандартно оборудване за обработка на нестандартни части Скоростта на рязане, избрана за частична обработка, често се избира според динамичните характеристики на използвания ултрафин машина и динамичните характеристики на системата за рязане, т.е. скоростта с най-малката осцилация е избрана. Тъй като при тази скорост, грапавостта на повърхността е най-малката и качеството на обработка е най-високо. Получаването на висококачествени нестандартни обработвани повърхности е основният въпрос при обработката на нестандартни части на оборудването. Използването на висококачествени, особено добри динамични характеристики, ултра фините машинни инструменти с малки трептения могат да използват високи скорости на рязане и да пътуват процесорна мощ.
Изборът на параметрите на нестандартната обработка на части включва основно избора на изглед на рязане инструмент, избора на скорост на рязане, избора на дълбочина на рязане и скорост на подаване и др. От миналия опит знаем, че при обработка на пластмасови материали се предполага, че инструментът с по-голям ъгъл на наклон може ефективно да подтисне образуването на натрупването. Това е, когато ъгълът на наклона на инструмента се увеличава, силата на рязане намалява, деформацията на рязане е малка, а инструментът и чип Дължината на допир става по-къса, което намалява основата на застроени трохи.
