Три принципа на CNC обработка
Обработката с ЦПУ обикновено се отнася до прецизна обработка с компютърно цифрово управление, стругове за обработка с ЦПУ, фрезови машини за обработка с ЦПУ, пробивни и фрезови машини за обработка с ЦПУ и др. ЦПУ се нарича още компютърен гонг, CNCCH или CNC машинен инструмент. Това е нов тип технология за обработка и основната й работа е да компилира програми за обработка, тоест да преобразува оригиналната ръчна работа в компютърно програмиране. Разбира се, изисква се опит в ръчната обработка
1. Принципът на еднократното позициониране, процесът е концентриран в най-голяма степен.
Като цяло при CNC машинни инструменти, повечето от които се обработват в обработващия център, потокът на процеса може да бъде централизиран до максимална степен, т.е. повечето или всички процесни процеси, които могат да бъдат обработени от тази CNC машина, трябва да бъдат завършени колкото е възможно повече с едно затягане. CNC обработката има тенденция да централизира потока на процеса, което може да намали броя на машинните инструменти и броя на затягането на детайла, да намали ненужните грешки при позициониране и да има висока производителност. За обработка на системата от отвори с висока коаксиалност, след една инсталация, инструментът трябва непрекъснато да се сменя според последователността, за да се извърши цялата обработка на системата от коаксиални отвори, а след това трябва да се обработят отворите на други части, за да се елиминира вреда от повтарящи се грешки при позициониране. , за подобряване на коаксиалността на системата от отвори.
2. Принципът първо грубо и после фино.
При извършване на CNC обработка, когато разделяте процеса според точността на обработка, твърдостта и деформацията на частите, подпроцесът трябва да се извърши отделно според грубата обработка и довършителната обработка, т.е. след като цялата груба обработка е завършена, извършват се полуобработка и довършителни работи. За машинно обработен повърхностен слой, той трябва да се извърши съгласно процеса на грубо обработване-полуфинишна обработка. По време на груба обработка е необходимо да се даде пълна игра на характеристиките на машинния инструмент и на производителността на рязане на инструмента при условията, позволени от качеството на обработката, издръжливостта на инструмента и твърдостта на софтуера на системата за обработка на машината-приспособление-детайл , и да използвате възможно най-много време за рязане, за да получите завършване. Състоянието на обработка на останалите части от предишните части е възможно най-равномерно. Ключът към довършването е да се гарантира прецизността и качеството на повърхността на детайла, така че последният контур на детайла по време на довършването трябва непрекъснато да се завършва от последния нож. За да се гарантира качеството на обработката, като цяло допустимото довършително покритие трябва да бъде 0.2-0.6 mm, а интервалът между грубата обработка и довършителната обработка е за предпочитане период от време, така че деформацията на частите след груба обработка могат да бъдат напълно ремонтирани и след това се извършва довършителна обработка. , за подобряване на прецизността на обработка на частите.
3. Принципът първо близо и после далече, първо лице и след това дупка.
Според разстоянието на обработващата част спрямо точката на настройка на инструмента, като цяло частта, която е близо до точката на настройка на инструмента, се обработва първа, а частта, която е далеч от точката на настройка на инструмента, се обработва по-късно, така че да се съкрати движението на инструмента разстояние и намаляване на времето за пътуване на празен ход. За струговане също е полезно да се поддържа твърдостта на заготовката или полуготовия продукт и да се подобрят условията на рязане. За обработката на части както с равнинно фрезоване, така и с пробиване, може да се извърши в реда на първо фрезоване на равнината и след това с пробиване. Тъй като силата на рязане е голяма при фрезоване на равнината, частите са склонни към деформация. Първо повърхността се фрезова и след това отворът се пробива, за да може да се възстанови за определен период от време. След като деформацията бъде възстановена, пробиването е от полза за осигуряване на точността на обработка на отвора. Второ, ако първо се пробие Когато равнината се фрезова след дупката, дупката ще произведе неравности и неравности, което ще повлияе на сглобяването на дупката.
